板式换热器内漏产生原因： 1、由于板材选择不当导致板片腐蚀产生裂纹或穿孔； 2、板式换热器操作条件不符合设计要求； 3、板片冷冲压成型后的残余应力和装配中夹紧尺寸过小造成应力腐蚀； 4、泄漏槽处有轻微渗漏，造成介质中---浓缩腐蚀板片，形成内漏。 处理方法 ： 1、拆换有裂纹或穿孔板片，在现场用透光法查找板片裂纹； 2、调整运行参数，使其符合设计条件； 3、板式换热器维修组装时夹紧尺寸应符合要求，并不是越小越好； 4、板片材料合理匹配。水试漏的方法 水试漏就是将水注入板式换热器中，注满水后再用水泵对设备中的水进行---，使之符合特定的压力，进行对设备的查漏。查漏结束做出标记后泄压和排水，再进行堵漏。如果换热器较大、泄漏较---，水压在较低时就会发生泄漏，就要排水堵漏，堵漏完成后再充水、充压试漏，反复进行，增加板式换热器检修时间。由于充水和---需要大量的时间，泄漏的部位需要动火补焊消漏时，又要对泄漏部位进行干燥处理，否则影响补焊消漏的。但水试漏对于微小裂纹的管芯里面渗漏不易发现。 气压试漏的方法 板式换热器浸沫于水中，使空气经软管压人散热器内，观察散热器上是否有气泡逸出。设备内的空气压力应为l-2atm（1atm=101325pa），时间不少于1min，检查完一面之后，再将设备翻转过来检查另一面。
板式换热器主要由传热板片、密封垫片、两端压板、夹紧螺栓、支架等组成，那么各个部件有哪些作用呢？ 1、传热板片 传热板片是板式换热器主要起换热作用的元件，一般波纹做成了人字形，按照流体介质的不同，传热板片的材质也不一样，大多采用不锈钢和钛材制作而成。 2、密封垫片 密封垫片主要是在换热板片之间起密封作用。材质有：橡胶，三元乙丙橡胶，氟橡胶等，根据不同介质采用不同橡胶。 3、两端压板 两端压板主要是夹紧压住传热板片，保障流体介质不泄漏。 4、夹紧螺栓 夹紧螺栓主要是起紧固两端压板的作用。夹紧螺栓一般是双头螺纹，预紧螺栓时，使固定板片的力矩均匀。 5、挂架 主要是支承换热板片，使其拆卸、清洗、组装等方便。
选择板式换热器的一个重要因素就是看设备的传热效率，要知道设备的工作效率是可以直接体现传热效率怎样的。而且在了解设备的传热效率之后，再去使用会取得---的---。 从而使正流空气进主设备温度减低，温度升高，两者趋于一样，以免主设备热端的温度交叉，使换热面积得到---利用，从而缩小热端温差。但应控制增压空气进温度不能低于正流空气的入口温度，否则将产生温度交叉，使部分传热面积失去传热作用。调整后热端温差缩小到3℃以内。 1、板式换热器的传热，单位体积内的传热面积大。 2、若是范围为40万t焦化工程，工段的冷凝冷却器，换热面积大,体积减小。由于它安排在框架上，所以采用后，使---体积和检验空间大为减小。 3、换热面积能够大为减小，使异样换热---的设备的体积大为减小，同时---空间也相应地减小，这样增加了占空中积，减低了土建施工用度。由于它是由很多板片组成，所以它不需很大的检验空间。 返流气一方面受到比它温度高的正流空气的加热，另一方面又受到比它温度低的正流增压空气的冷却，换热面积得不到---利用，造成热端温差增加，增加了不可逆损失。此时增压空气所占比例越大，增压空气和正流空气温差越大，对主板式换热器热端温差的影响也越大。
板式换热器是由一系列具有一定波纹形状的金属片叠装而成的一种新式换热器，在日常使用过程中，为将换热器的相关效能---发挥出来，就应该掌握正确的操作方法，掌握相应的保养方法，下面我们就说一说板式换热器的保养技巧
一、板式换热器长期运行后板片表面将产生不同程度的水垢或沉积物，会降低传热效率和增加流阻，因此设备应根据水质，温度介质特性等实际情况定期拆开检查清除污垢。可用碳酸钠溶液，用刷子清洗板片（不得用金属刷子，以免划伤板片表面和降低抗腐蚀性能）。对于通道内少量的泥沙沉积或介质中杂物沉淀，也可以采用于运行方向相反的短暂的反运行，以便冲出部分沉积物，也有较好的效果。
二、损坏的板片应及时进行更换。如没有备用板片，在操作允许的情况下可以拆下两个相邻板片（两张板片不应是换向板片而应是带四孔的板片），夹紧尺寸应相应减少。
三、组装板式换热器时板片和密封垫应保持干净，板片摆放应整齐，并遵照产品组装形式图组装板片。压紧时螺柱应对角压紧，受力应均匀，防止个别螺柱过紧损坏螺柱和板片。
四、已经老化的密封垫应更换。板片与密封垫有脱落现象时，用稀料洗去板片密封槽粘接剂，清洗干净后，用适合的粘接剂涂在密封槽中，重新粘接牢固。
五、在冬季停止运行板式换热器时，应将设备内部的介质放掉，防止冻坏设备，也可采用其它防冻措施。
