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伊春螺旋板式换热器报价 正阳设备---

发布单位:济南正阳换热设备有限公司  发布时间:2024-3-23












板式换热器内漏产生原因:       1、由于板材选择不当导致板片腐蚀产生裂纹或穿孔;       2、板式换热器操作条件不符合设计要求;       3、板片冷冲压成型后的残余应力和装配中夹紧尺寸过小造成应力腐蚀;       4、泄漏槽处有轻微渗漏,造成介质中---浓缩腐蚀板片,形成内漏。       处理方法 :       1、拆换有裂纹或穿孔板片,在现场用透光法查找板片裂纹;       2、调整运行参数,使其符合设计条件;       3、板式换热器维修组装时夹紧尺寸应符合要求,并不是越小越好;       4、板片材料合理匹配。水试漏的方法       水试漏就是将水注入板式换热器中,注满水后再用水泵对设备中的水进行---,使之符合特定的压力,进行对设备的查漏。查漏结束做出标记后泄压和排水,再进行堵漏。如果换热器较大、泄漏较---,水压在较低时就会发生泄漏,就要排水堵漏,堵漏完成后再充水、充压试漏,反复进行,增加板式换热器检修时间。由于充水和---需要大量的时间,泄漏的部位需要动火补焊消漏时,又要对泄漏部位进行干燥处理,否则影响补焊消漏的。但水试漏对于微小裂纹的管芯里面渗漏不易发现。       气压试漏的方法       板式换热器浸沫于水中,使空气经软管压人散热器内,观察散热器上是否有气泡逸出。设备内的空气压力应为l-2atm(1atm=101325pa),时间不少于1min,检查完一面之后,再将设备翻转过来检查另一面。





 板式换热器的工作介质分别在板片间形成的窄小而曲折的通道中交错流过,进行换热。由于板片相互倒置安装,波纹交叉所形成的很多个触点错列均布,使流体绕这些触点回绕流动,产生---扰动,形成---的换热系数,使其具有---的换热效率和承压能力。在使用之前要进行试压,板式换热器的试压系统由换热器、试压泵、金属软管、压力表、盲板和试压环等组成。设备的试压先要包含:介质试验、气密试验、水压试验。       压力试验次序及要求:       固定管板式换热器       (1)壳体试压:查看壳体、换热管与管板相连接接头及有关部位。       (2)管程试压:查看管箱及有关部位。









你知道板式换热器为什么要钝化吗?    

板式换热器的除尘过程包括以下过程,先需要先用清水冲洗。因为我们需要先把泥沙冲走,酸溶液在酸洗的时候就能有充沛的效果。它还可以减少计算行业的使用。酸洗时间为静态浸泡2h,然后动态循环3 ~ 4h,酸洗结束后,如果酸液ph值大于2,则可重复使用;酸性溶液需要稀释和中和然后排放。       在进行酸洗后,我们需要用水再次清洗,因为我们要洗掉板式换热器的盐水和酸液洗掉的污垢。洗干净后,我们需要进行的过程将被钝化。在循环系统中加入适量的钝化预膜剂,均匀循环后控制ph值在8到9之间。钝化预膜剂的用量根据清洗剂的循环水量计算,在1t水中加入10 kg钝化预膜剂,使金属表面形成钝化膜。       为什么要钝化?酸洗后,板式换热器表面的大部分氧化皮和金属氧化物溶解脱落,露出新的金属,这些金属很容易被腐蚀,所以我们需要钝化,以维护板式换热器以免它进一步腐蚀。








可拆式板式换热器是由许多冲压有波纹薄板按特定间隔,四周通过垫片密封,并用框架和压紧螺旋重叠压紧而成,板片和垫片的四个角孔形成了流体的分配管和汇集管,同时又合理的将冷热流体分开,使其分别在每块板片两侧的流道中流动,通过板片进行热交换。       在将可拆式板式换热器安装到新工厂之前,应该分析它的佳尺寸和操作元件,以推进工厂运行。在上升工厂的子部分时,可能不会考虑设备的大处理能力;导致工厂性能下降和流压损失增加。       在许多情况下,过高的蒸汽压力损失阻止了设备越高生产能力下的植物进一为了上升产能,加工厂将替换各个设备,这将使所需的容量增加。       可拆式板式换热器压力损失太大也会导致大量能源用于保持交换机运行效率不高。工厂的能力和效率可以明确适合经济替代的设备。







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