余垢清除化学清洗结束后,逐片取出传热片,用清洗机将传热片两面的余垢清除,---时用塑料刷协助刷洗。
清洗过程中清洗机压力不要太高,以490~588kpa为宜,水柱不要与传热片垂直,应有一定夹角,以免将传热片损坏。同时还应注意传热片的顺序和传热片上的密封垫的安全。
组装除垢完毕,按照拆卸时传热片的叠加顺序从固定压紧板开始,依次将传热片沿轨道叠加(注意传热片上的密封胶垫不要脱落,若有脱落可用密封胶粘贴)。
传热片全部安装上后,小心地将活动压紧板沿轨道压上,把压紧螺栓依次放在丝槽内,不锈钢板式换热机组定做,均匀、缓慢、对称地压紧(否则容易把传热片压破或压偏,使板式换热器漏水或漏气),直到传热片的压缩净尺寸达到或略小于原来的尺寸。
济南正阳换热设备有限公司生产板式换热器
基于上述原因,不得不在铸机停浇时间时把板式换热器解体清洗泥垢,由于间隔时间短,采用机械清洗的方式是拆开板式换热器一片片清洗,在清洗过程中发现以下弊病。
1、因为黄河工业水钙、镁离子比较高,在高温下板式换热器的工业水面结的垢比较硬,螺旋板式换热机组定做,如果用铁刷一片片刷,这样工人的工作强度加大,而且板片经常会出现划伤,刷后更容易挂垢;清洗效果不大。
2、清洗时必须将换热器拆开,在拆装过程中容易损害垫片,常常出现因为组装过紧而引起金属板或垫片损坏,或是由于组装得不够紧而发生泄漏。造成金属板之间的介质---现象,连铸设备水使用除盐水冷却,板式换热器常常出现内漏现象,除盐水窜入工业水中,增加除盐水成本和板式换热器备件大量损耗,也增加了设备费用。
3、经常拆卸板式换热器,会使金属板两端的悬挂凹口变形,凹口处的变形会引起金属板间发生不对中,这样金属板极容易变形,当水流经板式换热器时,会影响水流速度,加剧板式换热器的结垢与腐蚀,见图1。板式换热器是用薄金属板(一般为不锈钢)压制成具有一定形状波纹的换热板片,然后加密封胶垫叠装而成的一种换热器。
主要由传热片、密封胶垫、夹紧螺栓、压紧板、整机框架等零部件组成。冷热介质通过相邻换热板片流经各自通道,中间通过一层薄换热板片进行换热,因此,节能,换热系数高,也极易结垢;同时板式换热器内部流通孔径小,结垢后使内部通道截面变小甚至堵塞,造成板式换热器换热效率降低,从而影响生产的正常进行和设备的安全,因此,板式换热器应定期进行化学清洗,除掉污垢,以---板式换热器的换热和生产的正常进行。
济南正阳换热设备有限公司生产板式换热器
由于凝结换热系数一般小于水侧换热系数,为使两者尽量接近,其水流速度应较水一水换热器小,可以初选0.3一0.6m/s。值得注意的是水流速度也不能太小,否则会造成湍流较低,从而导致传热效率及自我清洗的效果不理想。
冷凝器内的传热基本上是通过薄膜冷凝发生的,所以,板式换热器必须垂直放置。制冷剂以过热气体的形式从顶部进人板式冷凝器,肇庆板式换热机组定做,在经过过热冷却、冷凝并以过冷液体形式从底部离开。
需要---的是,不锈钢板式换热机组定做,由于板式冷凝器的内容积很小,不能贮存液体,因此,对于以板式换热器作为水侧换热器的热泵系统必须另设贮液器。
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