板式换热器维修步骤:1：检查冷、热介质进、出前的阀门是否关闭。2：测量板式换热器夹紧尺寸（两块铁板之间的距离），并记录下来。3：打开换热器，均匀拆卸螺栓。拆卸螺栓后移开夹紧活动板，依次取下板片。并记录板片排列顺序。4：初步检查板片、胶垫。没损坏的板片、胶垫放在一边。5：在检查板片、胶垫的同时把胶垫从板片上取下。6：清洗板片等板片晾干后，再一次检查板片。7：检查完板片后，把胶垫装配到板片上。8：把上好胶垫的板片按拆下来的顺序依次在板式换热器框架上，移动夹紧活动板使之紧贴板片。上螺栓夹紧夹板，夹紧尺寸为记录尺寸（这个尺寸可能与记录的尺寸不一致，因为更换新的胶垫后尺寸稍大一点）9：按板式换热器上的标牌上的设计/试压压力进行试压。保压时间为30分钟。10：如无泄漏，维修结束。如有泄漏按3、4、8、9重新打开板式换热器，进行组装。直至不泄漏，维修结束。
螺旋板式换热器板式换热器
由于板式换热器的管板受水分冲刷、气蚀和微量化学介质的腐蚀，螺旋板式换热器，管板焊缝处经常出现渗漏，导致水和化工材料出现混合，生产工艺温度难不好控制，致使生成其它产品，---影响产品。 板式换热器管板焊缝渗漏后，管板里面易产生内应力，致使其它产品出现渗漏，反复补焊、实验，2～4人需要几天时间才能修缮完成，使用几个月后管板焊缝再次出现腐蚀，给企业带来人力、物力、财力的浪费，生产成本的增加。通过高分子复合材料的耐腐蚀性和抗冲刷性，通过提前对板式换热器的保护，这样不但治理了它存在的焊缝和砂眼问题，不能使用后化学物质腐蚀它金属表面和焊接点，淄博螺旋板式换热器，在以后的定期维修时，也可以涂抹高分子复合材料来保护金属；即使使用后出现了渗漏现象，也可以及时修缮，免除了长时间的堆焊维修影响生产。
流程的选取：
流程是指板式换热器内一种介质流动方向的一组并联流道，螺旋板式换热器定做，而流道则是指板式换热器内，相邻两板片组成的介质流动通道。一般情况下，将若干个流道按并联或串联的方式连接起来，以形成冷、热介质通道的不同组合形式。对于一般对称型流道的板式换热器，两流体的体积流量大致相当时，应尽可能按等程布置，若两侧流量相差悬殊时，则流量小的一侧可按多程布置。另外，当某一介质温升或温降幅度较大时，也可采取多程布置。相变板式换热器的相变一侧一般均为单程。多程换热器，除非特殊需要，一般对流体在各程中应采用相同的流道数。
流体流动分布是否均匀的问题还表现在流程组合方式上，在给定的总允许压降下，多程布置使每一程对应的允许压降变小，螺旋板式换热器生产厂家，迫使流速降低，对换热不利。此外，不等程的多程布置是平均传热温差减小的重要原因之一，应尽可能避免。
压降要求：
在板式换热器的设计选型时，一般对压降有一定的要求，所以应对其进行校核。如果校核压降超过允许压降，需重新进行设计选型计算，知道满足工艺要求为止。一般厂家在样本中给出压降计算公式，从技术经济上考虑，对于水水换热器的压降应不大于0.06mpa为宜。
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