传热板片是板式换热器的---部件之一。波纹板片经过一次约束成型,合理的波纹规划增加了板片有用传热面积,使流体顺波纹经过期构成湍流,强化了传热进程。每块板片作为一个传热面,在密封垫的作用下,板片的两边别离有冷热介质经过,不锈钢板式换热器定做,进行换热。
板式换热器传热板片主要有三种:突起状板、渡纹板和人字型板, 在供热领域人字型采用较多。在低流速即0.15~0.85m/s下就能激发湍流流动状态,而且在板片两侧传热系数---,据有关资料介绍,板式换热器在雷诺数大于50~200,此时传热系数对水一水换热为15000~21000k/㎡·h·℃, 两列管式仅为3200~6300k/m h·℃, 由数据表明, 板式换热器传热系数是列管式的2~4倍,山东板式换热器定做,而此时压降蓿近。
板式换热器污垢热阻小。板式换热器的板材一般采用不锈钢板或钛板等合金钢板,一般板厚仪为0.b~0.9mm,由于板壁薄,使板壁的热阻减小。当然也跟板阉发生---的湍流有关,致使换热器表面污垢热阻小。
根据不同的负荷,可把一个流通的板片数和程数相结合起来,所以板式组装灵活。如果采用中闻连接板或中间隔板,可一个台架上装几个换热器, 运行不同的负荷,不锈钢板式换热器定做, 这样可以减少系统中管线、阀门配件等设备,对降低工程造价,减少占地面积都有益处。







我们在使用板式换热器时,为何不建议将其进行整体清洗吗就来为大家简单的介绍一下,板式换热器整体清洗的弊病吧。
1、经常拆卸板式换热器,会使金属板两端的悬挂凹口变形,凹口处的变形会引起金属板间发生不对中,这样金属板极容易变形,当水流经板式换热器时,会影响水流速度,家用板式换热器定做,加剧板式换热器的结垢与腐蚀,见图1。板式换热器是用薄金属板(一般为不锈钢)压制成具有一定形状波纹的换热板片,然后加密封胶垫叠装而成的一种换热器。
2、清洗时必须将换热器拆开,在拆装过程中容易损害垫片,常常出现因为组装过紧而引起金属板或垫片损坏,或是由于组装得不够紧而发生泄漏。造成金属板之间的介质---现象,连铸设备水使用除盐水冷却,板式换热器常常出现内漏现象,除盐水窜入工业水中,增加除盐水成本和板式换热器备件大量损耗,也增加了设备费用。


板式换热器相比较传统的换热设备不仅仅是在外形上有优势,在功能使用时也有很大的优势提升:就是使的热量可以二次利用,可以充分利用资源,达到节能的作用!!以前的管式板交原理是一样,但是热交换的效果肯定是没板式热交换器效果好的。在使用过程中也会产生故障,下面和小编一起来看下关于板式换热器串液产生原因及处理方法吧。
产生原因:
1、由于板式换热器板材选择不当导致板片腐蚀产生裂纹或穿孔。
2、操作条件不符合设计要求。
3、板片冷冲压成型后的残余应力和装配中夹紧尺寸过小造成应力腐蚀。
4、板片泄漏槽处有轻微渗漏,造成介质中---(如c1)浓缩腐蚀板片,形成串液。
处理方法:
1、 更换有裂纹或穿孑l板片,在现场用透光法查找板片裂纹。
2、调整运行参数,使其达到设计条件。
3、板式换热器维修组装时夹紧尺寸应符合要求,并不是越小越好。
4、板片材料合理匹配。


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