板式换热器的使用非常广泛，但在使用中也存在一定的问题，下文我们来简单的了解一下板式换热器使用中常见的问题有哪些。
1、水---题
系统中水质差，不满足使用要求：
ca2+、mg2+含量高；水源多样化-自来水、地下水、江河湖泊水。
水源中含有大量的悬浮物及泥沙未经过过滤直接使用。
2、管道问题
新建管道结构不合理：
系统运行前期管网冲洗不或没有冲洗；
管道陈旧，内表面氧化层遇热脱落；停暖期间没有对管网进行保护及清流。
3、水质软化不满足要求：
水质软化不达标；没有对水质软化情况定期检测；
软水系统不能连续使用，呼和浩特板式换热机组定做，系统没有配备软水器。
4、过滤部件问题：
过滤部件设计不足；过滤部件选型不合理；
过滤部件失效，不锈钢板式换热机组定做，过滤部件维护不及时。
5、堵塞问题：
按照以上几点和系统大量失水以及其他一些原因就会导致换热器的堵塞和结垢问题。
堵塞的物质主要有：
硬质物质——泥沙、焊渣、管道氧化皮、铁块、焊条头、小块钢铁等。
纤维等软物质——塑料布、碎布条、废弃的石棉垫等。
水垢——ca2+、mg2+形成的黄色膏状物。
分析板式换热器结垢不清洗的影响
1、结垢使板式换热器热传导工况恶化，传热面过温过热，引发鼓包、裂纹、爆管等安全事故。 由于污垢的传热能力很差，设备传热面结垢后，高温侧的温度不能被很快传导到低温介质中，使传热面金属壁温持续上升并达到蠕变温度。当金属壁温达到或过蠕变温度后，金属的机械性能 (如韧性 、塑性 )显然的恶化，抗拉强度、抗压强度大幅度下降，很容易被高温烧损变形。在设备带压运行的状态下，过热管壁因耐压强度大幅下降而出现鼓包 、裂纹 、泄漏乃至爆管的运行安全事故。 2、结垢会引发垢下腐蚀损坏，造成设备穿孔泄漏，缩短设备使用寿命，设备传热面结生的水垢，其密度、厚度和化学组成通常呈不均匀状态，这种不均匀的污垢覆盖，造成了金属表面电化学不均匀性，很容易引发电化学腐蚀反应。结垢还会使水中的某些腐蚀成分如 h + 、oh - 、cl - 、mg 2 + 、s 2 -等在垢下金属面富集并产生了化学腐蚀反应。腐蚀的结果是局部金属被损坏减薄，腐蚀可以达到穿透设备钢板，使设备泄漏、破损乃至达到失效的程度，从而使设备维修费用增加。腐蚀---时，会使设备提前报废。 3、结垢会使生产工艺不稳，影响板式换热器品质，引发事故。设备结垢后，由于传热效率下降，会导致设备的加热或冷却工况恶化，进而影响到生产工艺过程，仪表指示失灵，温度压力指标偏离工艺设计要求，家用板式换热机组定做，设备运行参数发生改变，生产工艺不稳，后终使产品的产量和下降，次品率增加。---时还可能中断生产，造成计划外停产。
选择板式换热器的一个重要因素就是看设备的传热效率，要知道设备的工作效率是可以直接体现传热效率怎样的。而且在了解设备的传热效率之后，再去使用会取得---的---。 从而使正流空气进主设备温度减低，温度升高，两者趋于一样，以免主设备热端的温度交叉，使换热面积得到---利用，从而缩小热端温差。但应控制增压空气进温度不能低于正流空气的入口温度，否则将产生温度交叉，使部分传热面积失去传热作用。调整后热端温差缩小到3℃以内。 1、板式换热器的传热，单位体积内的传热面积大。 2、若是范围为40万t焦化工程，工段的冷凝冷却器，换热面积大，体积减小。由于它安排在框架上，螺旋板式换热机组定做，所以采用后，使---体积和检验空间大为减小。 3、换热面积能够大为减小，使异样换热---的设备的体积大为减小，同时---空间也相应地减小，这样增加了占空中积，减低了土建施工用度。由于它是由很多板片组成，所以它不需很大的检验空间。 返流气一方面受到比它温度高的正流空气的加热，另一方面又受到比它温度低的正流增压空气的冷却，换热面积得不到---利用，造成热端温差增加，增加了不可逆损失。此时增压空气所占比例越大，增压空气和正流空气温差越大，对主板式换热器热端温差的影响也越大。
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