流程和过流道的选择流程指板式换热器内一种介质同动性方向的一组串连流道,而流道琼斯指数板式换热器内,相邻两板片组成的介质流通性安全出口。一般情况下,将好几个过流道按串连或连接起来的方式互相连接,以造成冷、热介质安全出口的不一样构成。流程构成方法应根据传热和液态摩擦阻力---,不锈钢板式换热器,在做到制作工艺标准下确立。尽量使冷、开流水道内的对流换热指数值同样或接近,从而得到的导热预期效果。因为在导热表面两侧对流换热指数值同样或接近时传热系数获得非常大值。虽然板式换热器各板间出水量不一,但在传热和液态摩擦阻力---时,仍以平均值出水量进行---。由于“u”形单流程的连接都固定不变在卡紧板上,拆装方便快捷。





板式换热器是一种结构紧凑,容易装拆的换热装置,所以在清洗和检修时是比较方便的。板换器由多种部件组成,今天小编为大家讲一讲板换器中的几种重要部件以及它们在换热器中所起到的作用是怎样的,相信了解完这些后能够为大家在检修工作中提供一定的帮助:
1、前支柱 支承换热器重量,使整台板式换热器成为一体。
2、活动压紧板 与固定压紧板配对使用,可在上导杆上滑动,以便拆装检查维修。
3、上下导杆 承受板片的重量,并---安装时使板片在其间滑动,导杆通常比换热板组长,以便松开压紧螺栓滑动各板检查。
4、密封垫片 防止流体混合或泄漏,并使之在不同板片间分配。材质有:,三元乙丙橡胶,氟橡胶等,根据不同介质采用不同橡胶。
5、换热板片 提供介质流道及换热面积。一般波纹做---字形,按照流体介质的不同,板式换热器的换热板片的材质也不一样,大多采用不锈钢和钛材制作而成。
6、固定压紧板 不与流体接触,用夹紧螺栓紧固后压紧垫片,---密封。
7、压紧螺栓及螺母 压紧板片组,使换热器整体化并---密封。
板式换热器是由一系列具有一定波纹形状的金属片叠装而成的一种换热器,板片之间形成薄矩形通道,通过板片进行热量交换。作为液—液、液—汽进行热交换的理想设备,它具有换热、热损失小、结构紧凑轻巧、占地面积小、应用广泛、使用---等特点。
为了板式换热器能够---的发挥换热效果,在选型时需要根据设备类型、使用面积、使用场合等因素综合来确定。板式换热器选型的时候,在选购时还可根据以下几个原则来选择。
1、流程的确定:两侧流体的流量大致一致时,应尽量按等程布置;当两侧流体的流量相差较大时,则流量小的一侧按多流程布置或采用不等截面通道的板式换热器。
2、板式换热器单板面积的选择:单板面积过小、则板片数目多,占地面积大,阻力降减少;反之,厦门不锈钢板式换热器,单板面积过大,则板片数目少,占地面积小,阻力降变大,但是难以---适当的板间流速。
3、板间流速的选取:流体在板间的流速,影响换热性能和压力降。流速高,换热系数高,阻力降也变大;反之,则相反。一般取板间流速为0.2-0.8m/s,板式换热器且尽量使两种流体板间速度一致。流速小于0.2m/s时,流体达不到揣流状态,且会形成较大的死角区;流速过高会导致阻力降剧增,不锈钢板式换热器定制,气体板间流速一般不大于10m/s。
4、流向的选取:单相换热时,逆流具有较大的平均温差,不锈钢板式换热器定做,一般在板式换热器的设计中要尽可能把流体布置为逆流。两侧流体为等流程时,为逆流;当两侧液体氮化炉流体为不等流程时,顺流与逆流交替出现,平均温差要小于纯逆流时。


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