串液
产生原因: 由于板材选择不当导致板片腐蚀产生裂纹或穿孔。操作条件不符合设计要求。 板片冷冲压成型后的残余应力和装配中夹紧尺寸过小造成应力腐蚀。板片泄漏槽处有轻微渗漏,造成介质中---(如c1)浓缩腐蚀板片,形成串液。实例:---系统中1台板片材料为254 smo的br03板式换热器,在运行5个月后出现冷却水侧碳钢接管腐蚀泄漏,酸液泄漏到了冷却水侧。检查发现板片酸液进口处和导流区域有---的腐蚀及开裂现象。现场分析发现,螺旋板式换热机组价格,系统运行温度、流量和浓度等工艺参数均超出设计条件,使用温度---出材料的适用范围。采用饱和蒸汽作为一次侧热源的板式换热器在运行过程中容易发生板片腐蚀,导致产品串液。这是 由于蒸汽温度较高,设备运行中很容易造成橡胶密封垫在高温下失效,引起蒸汽外漏并在二道密封区域急速冷凝。随着外漏的不断进行,冷凝残液越聚越多,不锈钢板式换热机组价格,局部形成cl浓度较高区域,临夏板式换热机组价格,达到破坏板片表面钝化层的腐蚀条件。同时,由于此区域板片冷冲压形成的内部应力较大,在表面钝化层被破坏的情况下,内部应力作用导致应力腐蚀的发生。
处理方法: 更换有裂纹或穿孔板片,在现场用透光法查找板片裂纹。调整运行参数,使其达到设计条件。换热器维修组装时夹紧尺寸应符合要求,并不是越小越好。板式换热器板片材料合理匹配。
清洗板式换热器要注意哪些事项
板式换热器清洗方法主要有:手动清洗及就地清洗。就地清洗系统是我们使用较多的清洗方式,因为就地清洗系统可用泵将水(或清洗溶液)输送入装置的里面,用不着拆开换热器。但相---动清洗价格要贵些,下面我们就这些清洗方式为大家介绍下:
就地清洗是清洗板片的方式,当superchanger装置中的工艺液体带有腐蚀性时。在完成一个作业周期后,应通过排液管将残留的液体排尽,以免腐蚀板片。
清理换热器时,遵照下列步骤进行。
(1)将板式换热器两边进出管口内的液体排尽。如果排尽不了,可用水将工艺液体---冲出。
(2)用大约43℃的温水从换热器的两边冲洗,直到流出的水变得澄清且不包括工艺流体。
(3)将冲洗的水排出板式换热器,连接就地清洗泵。
(4)要清洗干净,就要使就地清洗溶液从板片的底部向顶部流动,家用板式换热机组价格,让板片表面用清洗溶液弄湿。在清洗多流程换热器时,要使清洗液反向流动至少12的清洗时间,让多流程的板片表面的弄湿。
(5)清洗方案是:使用就地清洗溶液的流速冲洗,或以就地清洗喷嘴直径允许流速清洗(喷嘴直径2英寸允许的流速为260gpm,喷嘴直径1英寸允许的流速67gpm)。如果能在污染前,按照制定的定期清洗计划进行就地清洗作业,那么清洗作用会好。
(6)用就地清洗溶液清洗完后,再用清水冲洗干净。
常见故障
外漏
主要表现为渗漏(量不大,水滴不连续)和泄漏(量较大,水滴连续)。外漏出现的主要部位为板片与板片之间的密封处、板片二道密封泄漏槽部位以及端部板片与压紧板内侧。
串液
主要特征为压力较高一侧的介质串入压力较低一侧的介质中,系统中会出现压力和温度的异常。如果介质具有腐蚀性,还可能导致板式换热器密封垫片的腐蚀。串液通常发生在导流区域或者二道密封区域处。
压降大
介质进、出口压降超过设计要求,甚---出设计值许多倍,---影响系统对流量和温度的要求。在供暖系统中,若热侧压降过大,则一次侧流量将---不足,即热源不够,导致二次侧出温度不能满足要求。
供热温度不能满足要求
主要特征是出口温度偏低,达不到设计要求。
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