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可拆板式换热器怎样检查故障

　　日常使用的换热器有可拆式和不可拆式，我们在选择的时候一定要认真对待根据自己的实际情况去选择自己合适的产品，但不管选择什么样的设备，使用时间长了都会出现一定故障，所以我们在使用之前都需要掌握一定检查故障的技巧。

　　那可拆板式换热器怎样检查故障：

　　金属板片与固定板间发生介质泄漏现象操作：在发生泄露的地方作上标记，然后打开换热气，检查一块金属板上的垫片及连接处，家用板式换热器生产厂家，看是否有错位，杂务，裂痕，或其它损伤，检查活动盖板上是否受力不均，或板上有杂物附着，以致于有可能破坏垫片与邻近面的连接，检查金属板本身是否出现裂缝或孔眼。

　　为达到机械清洗的目的，可拆式螺旋通道，一端敞开，用平板盖和垫片密封，以防止流体漏到---中或同一通道内的流体短路。为了提高螺旋板的承压能力，在板与板之间用定距柱支撑。筒体上的流体进出口有法向接管和切向接管两种。普遍使用切向接管，莱芜板式换热器，它的流体阻力小，杂质容易被冲出。

　　由于板式换热器的波纹能使流体在较小的流速下产生湍流，因此能获得较高的表面传热系数，表面传热系数与板片波纹的几何结构以及介质的流动状态有关。

　　经过可拆式换热器厂家的研究和实验发现，不锈钢板式换热器，波纹断面形状为三角形，正弦形表面传热系数，压力降较小，受压时应力分布均匀，但加工困难的人字形板片具有较高的表面传热系数，且波纹的夹角越大，板间流道内介质流速越高，表面传热系数越大。

板式换热器结构原理和流程组成

　板式换热器以其---的结构和采暖效果成为现在众多热交换器中常常使用的换热设备，那板式换热器的结构和原理是什么大家清楚吗？

　　板式换热器是由上下导梁、固定压板、活动压板、 管道接口、换热板片、板片密封件、压紧螺栓等零部件组成。

　　换热板片按工艺要流程进行组合进行装配，固定 压板和活动压板孔的周边粘有密封件。装配时，换热板 片粘有密封件的一侧朝向活动压板，交替组合的板片 组形成了冷、热两侧流体通道。该通道通过外部的管道 接口与对应的介质相连通，实现两介质的热量传递，达到预定的溢控要求。

　　传热板片是换热器的部件，板片的成型工艺及材质特性对密封和换热效率会产生直接影响。换热器通常以水作为冷却介质，板片多数采用不锈钢薄板制造，在板片上压制有波纹流梢，不锈钢板式换热器报价，相邻两板片之间的空间即为介质流道，冷、热流体在板片两侧流动时，通过板片进行热量交换。

　　波纹所形成的特殊流道，使流体在低流速的条件下发生湍流(雷诺系数r。约200)，低雷诺系数下的湍流其有自身除垢效应，有力地破坏隔热边界层，减少界面上液膜热阻。一般情况下板式换热器的传热系数k值在3 000-6 000w/m℃范围内，同时，两种介质几乎是全逆流流动，热传导效率较高。在同等换热效率下，板式换热器只需要管壳式换热器面积的1/2-1/4即可达到同样的换热效果。

　　板式换热器使用1--2年的周期(根据实际使用工况而定)后需要进行---的拆检、清洗、---测试等。对于变形或穿孔等存在问题的板片需要及时更换，在这过程中散热板片的装配需要严格按流程图排列。流程图是按冷却工艺设计的，采用并联或串联的方式将各板片连接起来，常见的有单流程和双流程(或多流程组合)换热器，单流程换热器的介质接人和流出管口通常都固定压板一侧，热介质和冷介质又分别在固定压板垂直轴线的单侧布置，同一种介质同时在左侧或同时在右侧。