板式换热器广泛应用于供热取暖、热水---、空调、液压油冷却、石油化工、制药、食品加工等领域。
板式换热器占用空间小，安装拆卸方便。 板式换热器的结构，主要部分是由换热板片、密封胶垫、夹紧板、导杆、夹紧螺栓组成。换热板片是由不锈钢板压制成型，太上面开有4个流道孔，中部压---字形波纹，四周压有密封樔。密封樔内粘有密封胶垫。换热板片通过两导杆定位对齐，两夹紧板通过加紧螺栓将各板片压紧，从而形成换热器内强换热流道。相邻换热板片的人字形波纹方向安装时相反，不锈钢板式换热器定制，接触点彼此相互支撑。人字形波纹和这些支撑点使流体介质在其内部流动时充分形成湍流，不锈钢板式换热器，这是板式换热器具有高换热效率的主要原因。另外换热板片厚度较薄，导热热阻较小，板片两侧的流体介质流动分布较为均衡，也使得传热较为充分。
串液
产生原因： 由于板材选择不当导致板片腐蚀产生裂纹或穿孔。操作条件不符合设计要求。 板片冷冲压成型后的残余应力和装配中夹紧尺寸过小造成应力腐蚀。板片泄漏槽处有轻微渗漏，造成介质中---（如c1）浓缩腐蚀板片，濮阳不锈钢板式换热器，形成串液。实例：---系统中1台板片材料为254 smo的br03板式换热器，在运行5个月后出现冷却水侧碳钢接管腐蚀泄漏，不锈钢板式换热器生产厂家，酸液泄漏到了冷却水侧。检查发现板片酸液进口处和导流区域有---的腐蚀及开裂现象。现场分析发现，系统运行温度、流量和浓度等工艺参数均超出设计条件，使用温度---出材料的适用范围。采用饱和蒸汽作为一次侧热源的板式换热器在运行过程中容易发生板片腐蚀，导致产品串液。这是 由于蒸汽温度较高，设备运行中很容易造成橡胶密封垫在高温下失效，引起蒸汽外漏并在二道密封区域急速冷凝。随着外漏的不断进行，冷凝残液越聚越多，局部形成cl浓度较高区域，达到破坏板片表面钝化层的腐蚀条件。同时，由于此区域板片冷冲压形成的内部应力较大，在表面钝化层被破坏的情况下，内部应力作用导致应力腐蚀的发生。
处理方法： 更换有裂纹或穿孔板片，在现场用透光法查找板片裂纹。调整运行参数，使其达到设计条件。换热器维修组装时夹紧尺寸应符合要求，并不是越小越好。板式换热器板片材料合理匹配。
为了板式换热器能够---的发挥换热效果，在选型时需要根据设备类型、使用面积、使用场合等因素综合来确定。板式换热器选型的时候，在选购时还可根据以下几个原则来选择。
流程的确定：两侧流体的流量大致一致时，应尽量按等程布置；当两侧流体的流量相差较大时，则流量小的一侧按多流程布置或采用不等截面通道的板式换热器。
板间流速的选取：流体在板间的流速，影响换热性能和压力降。流速高，换热系数高，阻力降也变大；反之，则相反。板式换热器且尽量使两种流体板间速度一致。
流向的选取：单相换热时，逆流具有较大的平均温差，一般在板式换热器的设计中要尽可能把流体布置为逆流。
另外在选择时还要满足要求：合理地实现所规定的工艺条件；结构---；便于制造、安装、操作和维修；
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