整体技术要求： 板式换热器为可拆式设备，采用同边流形式。在选型确定换热面积时，应充分考虑运行与设计工况差异等各个不利因素，供热工况按传热系数应不得过5500w/m2k选型。 1、板片材质为aisi316材质，厚度0.5mm； 2、板式换热器密封垫片材质为epdm，螺旋板式换热器生产厂家，卡扣式，免粘贴； 3、常用设计压力1.6mpa，垫片耐温150℃； 4、设计压力降，晋中板式换热器生产厂家，1次侧≤50kpa， 2次侧≤50kpa； 5、强度试验时按照1.3倍工作压力进行单侧---。 当事故时热水侧压力为1.6mpa，冷水侧压力为常压时，应能保障设备的安全；同样，冷水侧压力为1.6mpa，热水侧压力为常压时，应能保障设备的安全。 板式换热器的泄漏率在p≤1.6mpa、t≤120℃或偶然水击条件下为0，不锈钢板式换热器生产厂家，并符合标准。
板式换热器的固定分为粘接固定和非粘接固定两大类，两种形式的密封固定方法都有着比较广泛的采用。
四平换热器厂家介绍板式换热器粘接式与非粘接式密封垫的优缺点如下：
一、粘接式密封垫
1.可承受高压清洗；
2.定位---；
3.有---的压力冲击承受力；
4.用了多次，反复开启，家用板式换热器生产厂家，关闭条件下工作的换热器。
二、非粘接密封垫
1.无需费时费力地清除残留粘接物；
2.密封垫可以在散热片的化学清洗后重新使用；
3.无需费时费力的粘接板式换热器密封垫；
4.密封垫更换方便；
5.也可当做粘接密封垫使用。
其中粘接式密封垫安装定位时比较费力，抗压力冲击性能比非粘接式差。而非粘接式密封垫位置容易移动，容易变形、损坏，需要经常的进行更换。总之板式换热器两种形式的密封垫各有优缺点，用户可根据它们的特点来进行选用。
关于板式换热器在化工行业的重要性 ，在早期板式换热器设备大多用于牛奶灭菌或啤酒的加工中。目前已作为紧凑的换热设备，大量应用于工业中。通过应用实践，人们逐渐对它的优良性有了越深的认识。随着应用领域的扩大和织造技术的进步，此产品已成为很重要的换热设备。它还广为应用于化工、是有、动力和原子能等工业部门。传统的换热器存在占地面积大，换热效率低，需要较大的传热温差，易结垢等缺点，不适合大换热量的情况下使用，也不适合在化工行业中大量使用。
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