板式换热器特点
重量轻 板式换热器的板片厚度仅为0.4~0.8mm,而管壳式换热器的换热管的厚度为2.0~2.5mm,管壳式的壳体比板式换热器的框架重得多,板式换热器一般只有管壳式重量的1/5左右。
价格低 采用相同材料,在相同换热面积下,板式换热器价格比管壳式约低40%~60%。
对于在重要的生产设备中和腐蚀介质中使用的板式换热器,板式换热机组,建议有一套备用的密封件。仓库温度18℃时,在透明塑料包装中,板式换热器的密封件可保存3年左右。 密封件的固定: 原则上,密封件的固定分为粘接固定和非粘接固定两大类。密封垫的形状应与板式换热器密封处的形状保持一致。必须---的是粘接式的固定方法不对密封功能产生任何作用。
板式换热器1、压降校对在板式换热器的设计方案型号选择使,一般对压降有一定的规定,因此 解决其开展校对。假如校对压降超出容许压降,需再次开展设计方案型号选择---,直至达到加工工艺规定截止。2、步骤和过流道的挑选步骤指板式换热器内一种物质同一liu动方位的一组串联流道,而流道琼斯指数板式换热器内,邻近两板片构成的物质流动性安全通道。一般状况下,不锈钢板式换热机组,将多个过流道按串联或串连的费那个是相互连接,以产生冷、热物质安全通道的不一样组成。步骤组成方式应依据传热和液体阻力---,在达到加工工艺标准规定下明确。尽可能使冷、热流水道内的对流换热指数相同或贴近,进而获得佳的热传导实际效果。由于在热传导表层两边对流换热指数相同或贴近时导热系数得到很大值。尽管板式换热器各板间水流量不一,石嘴山板式换热机组,但在传热和液体阻力---时,仍以均值水流量开展---。因为“u”形单步骤的对接都固定不动在卡紧板上,拆卸便捷。3、板型挑选板片形式或波浪纹式应依据传热场所的具体必须而定。对总流量大容许压降小的状况,应取用阻力小的板型,相反采用阻力大的板型。依据液体工作压力和溫度的状况,明确挑选拆式式,或是纤焊式。明确板型时不适合挑选双板总面积过小的板片,以防板片总数太多,板式换热机组定做,板间水流量偏小,导热系数过低,对很大的热交换器更应留意这个问题。
产品选用要点编辑⒈ 板式换热器选用控制参数为换热器材质、工作压力、设计温度等。⒉ 选用换热器时,应尽量使换热系数小的一侧得到大的流速,并且尽量使两流体换热面两侧的换热系数相等或相近,提高传热系数。经换热器加热的流体温度应比换热器出口压力下的饱和温度低10℃,且应低于二次水所用水泵的工作温度。⒊ 含有泥沙脏物的流体宜经过过滤后进入换热器。⒋ 选用板式换热器时,温差较小侧流体的接口处流速不宜过大,应能满足压力降的要求。⒌ 对于流量大允许压力降小的情况应选用阻力小的板型,反之,选用阻力大的板型。⒍ 根据流体压力和温度情况选用可拆卸式或电焊式。⒎ 不宜选用单板面积太小的板片,以免板片数量过多,板间流速偏小,降低传热系数。⒏ 板式换热器的换热介质不宜为蒸汽。
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