板式换热器特点
重量轻 板式换热器的板片厚度仅为0.4~0.8mm,而管壳式换热器的换热管的厚度为2.0~2.5mm,长春板式换热机组定做,管壳式的壳体比板式换热器的框架重得多,板式换热器一般只有管壳式重量的1/5左右。
价格低 采用相同材料,在相同换热面积下,板式换热器价格比管壳式约低40%~60%。
对于在重要的生产设备中和腐蚀介质中使用的板式换热器,建议有一套备用的密封件。仓库温度18℃时,在透明塑料包装中,板式换热器的密封件可保存3年左右。 密封件的固定: 原则上,密封件的固定分为粘接固定和非粘接固定两大类。密封垫的形状应与板式换热器密封处的形状保持一致。必须---的是粘接式的固定方法不对密封功能产生任何作用。
板式换热器的结构构造基本上都是大同小异,螺旋板式换热机组定做,很多用户都会感到疑惑,家用板式换热机组定做,其实换热器的结构构造与其换热效率有着密切的关系,在一定程度上影响着换热效率。
1.管程数:增加板式换热器的管程数也可以提高对管程介质的换热,但也会增加压降。
2.采用合适的导流形式可以避免死角等,家用板式换热机组定做,从而提高换热效率。
3.板式换热器的规格:减小规格可以增加换热面积,当然就提高了换热效果,但一般也会增加压降。
4.换热管的排列方式:三角形的排列方式可以比正方形的排列方式容纳更多的管子,增加换热面积;转角形式可以优化使壳体介质的流动效果。
板式换热器流速的选取对于传热效果,能源消耗,运行费用都能起到关键的影响,下面我们为大家详细介绍板式换热器用作冷凝器和蒸发器时注意事项。
1.一般冷凝和沸腾均可在一个流程中完成,因此,相变一侧经常布置成单流程,液体侧可根据需要布置成单程或多程。在暖通空调制冷领域,水侧一般也是单流程为多。
2.对板式冷凝器,设计时一般不要使冷凝段与过冷段并存.因为过冷段的换热效率低,如果需要过冷,原则上应独设过冷器。
3.板式冷凝器及蒸发器设计同样存在一个允许压降问题。冷凝器内压降大,会使蒸汽的冷凝温度降低,造成对数平均温差小;蒸发器内压降大,会造成出口蒸汽过---加大,两者都会使换热器面积加大,对换热是不利的。因此,在选择板式蒸发器时,应尽量选阻力较小的板片,且每台的板片数不宜过多;尽量使供液分配均匀。板式冷凝器应采用中间隔板向两边分液的方法。
4.在选型时,应优先选用板式冷凝器和板式蒸发器的结构型式,在无合适型号时可选常用的一般板式换热器。
5.对使用在制冷空调设备上的板式换热器,由于制冷剂压力高,渗漏能力强,宜采用钎焊式板换器。
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